MIM - METAL INJECTION MOLDING
MIMとは?
伝統的な粉末冶金技術と精密なプラスチック部品の製造技術である射出成形技術を融合させた新概念の次世代金属部品の製造技術

플라스틱사출성형(Plastic Injection Molding) +  분말야금(소결)(Powder Metallurgy) = 분말사출성형(Powder Injection Molding)

金属粉末射出成形法(MIM)は、Metal Injection Moldingの略で、プラスチック業界で使用された射出成形と粉末冶金産業で発達した金属粉末の焼結技術の両方の利点を融合させ形状が複雑な小型精密部品を経済的な価格で大量生産を行うことができ、金属部品の設計に柔軟性を付与するため、設計者の多様なニーズを満足させることができる技術(工法)と言うことができます。この工法は、金属粉末とバインダーを混合してFeedstockを作り、射出成形を介して製品形状を作って、形状が変化しないように、バインダーを除去した後、粉末の理論密度に近い高機能性金属部品を製造する最先端の製造技術です。
特性と利点

1. 재료의 다양성, 2. 내부결함의 최소화, 3. 기존 공정대비 원가절감, 4. 후 가공없는 대량생산, 5. 정밀한 3차원 형상제조, 6. 제품설계의 자유도 확보, 7. 정밀도↑/양호한 표면조도, 8. 친환경적, 기술집약적

Typical material & properties

Typical material & properties>
Material Composition Density(%) Y.S.(MPa) T.S.(MPa) Elongation(%) Hardness
SUS316L Fe-17Cr-12Ni-2Mo-2Mn 96 175 520 50 67HRB
17-4PH Fe-16Cr-4Ni-4Cu 96 750 900 10 25HRC
SUS440C Fe-16Cr-1Ni-1C 96 410 620 2 43HRC
SUS440J2 Fe-13Cr-1Mn-1Si 96 690 1440 6 47HRC
SUS304L Fe-18Cr-8Ni 97 240 480 35 85HRB
AISI4140 Fe-17Cr-1Ni-1Mn-1C 96 410 620 2 43HRC
2%Ni-Fe Fe-2Ni 96 190 345 30 55HRB
GHS-4 Fe-12Cr-40Ni 97 560 800 2 330HV
HK30 Fe-25Cr-21Ni 97 350 540 8 140HV
DIN 1.4091 Fe-36Cr-16Ni-2Mo-1Mn 98 750 550 8 310HV
工程
  • 混練
    MIM専用ミキサーであるKneaderを使用して、樹脂系のBinderと金属粉末を混合する工程で 金属粉末と樹脂が均一に混合された状態であるFeedstockを作る工程です。
  • 射出成形
    プラスチック射出工程と同様の工程で目的とする製品の形状を成形する工程であります。金属粉末と溶融状態が共存する状態で圧力、温度、速度など、様々なプロセス変数の管理が重要な工程です。
  • 脱脂
    製品の形状を作るために使用したBinderを除去する工程である。 Binderを除去する方式には、 熱脱脂方式と触媒脱脂方法が代表的ですが、 当社では、雰囲気ガスを利用してBinderを除去する熱脱脂方式を使用します。
  • 焼結
    MIM工法の最終工程です。樹脂成分のBinderがすべて削除された脱脂体を使用素材に適した焼結温度まで上昇させ、必要な寸法と強度を得るようにする工程です。
適用部品

가공 없이 교차 Hole 구현, 이종재질 접합 소결, 인서트 사출

  • Spool with Inner oil/air hole
  • Solenoid Valve Part with Two-material
  • Stainless Valve with round wall

TurboCharger 부품, 자동차 부품

  • Turbocharger Parts
  • Automotive Parts
保有設備
  • 혼련기 ( 25kg-3sets, 100kg-1set )
    混練機 ( 25kg-3sets, 100kg-1set )
  • 사출성형기 ( 50ton-11sets, 80ton-6sets )
    射出成形機 ( 50ton-11sets, 80ton-6sets )
  • 탈지로 ( Batch-1set )
    脱脂炉 ( Batch-1set )
  • 연속 소결로 ( 3set )
    連続焼結炉 ( 3set )
  • Batch 소결로 ( 7set )
    一括焼結炉( 7set )