GRANULATED POWDER METALLURGY
GPMとは?
粉末冶金工法の生産性とMIMの高密度焼結技術を融合した製造技術です。
GPM(Granulated Powder Metallurgy) is a new technology that use general PM (Powder Metallurgy) Process with Granulated Fine Powder but is applicable to higher mechanical properties.

Granulated Fine Powder + PM Process = GPM

特性と利点
MIM → Kneading → Injection Molding → Debinding → Sintering → Finish Machining, GPM →Pressing→Sintering→Finish Machining
  • • 混練工程と脱脂工程がない工程の簡素化
  • • 微分を使ったMIM工法と同じ機械的特性
  • • 高圧粉体密度による焼結温度 減少
  • • 低収縮率による焼結変形減少

工程短縮

(10~20% Cost Saving)

Mechanical Properties Comparison

Typical material & properties>
Properties Casring PM MIM GPM (PM+MIM)
Relative Density 100% ~90% >95% >95%
Tensile Strength 100% 70% 100% 100%
Surface Roughness 0.4~2㎛ 2㎛ ~0.8㎛ ~0.8㎛
Materials Cost Low Low High Low
Design Flexibility Low Medium High Medium
Production Capacity Low Volume High Volume High Volume High Volume
Diversity of Materials Medium Medium High Medium
Available Weight 0.1g Up ~2,000g ~150g ~2,000g
  • • GPMはPMより機械的性質が良い部品に適合します。
  • • GPMはMIMより大きく、シンプルな形状に適合します。
工程

Process

  • Granulation
    (粉末顆粒化)
    Fine Powder → Granuled Powder
  • Forming Process
    (圧縮成形)
    製品形状の実装
  • High Density Sintering Process
    (焼結)
    金属の性質付与

適用部品

▶ Slide block(Small) 製品のGPM適用

  • • 加工工程の削除が可能 → 加工工程最小化 → コスト削減
  • • 脱脂工程の減少で製造経費節減
  • • 加工品と寸法ばらつき測定結果,違いなし確認(生産性の確保)
Cost Saving
Slide Block(Small)

▶ Other applicable item

  • • Sliding Block(Large)
  • • Vane Ring & DISC
  • • Cover Ring
  • • Rod-Steering
  • • Base Ring
  • • Gear
  • • Bushing
  • • Vane Lever
  • • and so on…
Rod-Steering, Bushing